真空釬焊爐主要是針對一些精密器械的組成或焊接作業(yè)，比方，航空航天器件特別是發(fā)動機。下面為大家介紹下真空釬焊爐的結(jié)構(gòu)及運轉(zhuǎn)原理。
真空釬焊是工件整體加熱,能精確操控溫度加熱均勻、工件變形小,能釬焊難焊的高溫合金材料,不用釬劑,釬焊質(zhì)量好,而廣泛應(yīng)用于重要工件的焊接。
真空釬焊爐由真空體系和加熱體系組成,真空體系用來滿足真空釬焊工藝要求的真空度;加熱體系使零件加熱并熔化釬料,完結(jié)零件釬焊,其進程由溫控儀自動施行調(diào)控。
真空釬焊的主要作業(yè)進程為:先將安裝好的工件放進真空室,開動機械真空泵,待體系到達一定真空度后,接通分散泵,將真空室抽至所要求的真空度后開端按要求升溫加熱。在整個加熱進程中應(yīng)使真空體系持續(xù)抽氣,以保持所要求的真空度。加熱速度不該太快,避免真空度急劇下降。加熱進程完結(jié)后,進行冷卻,當爐內(nèi)溫度降至出爐溫度時出爐,完結(jié)零件的釬焊作業(yè)。釬焊后一般冷卻到低于1 500℃才允許出爐,避免工件氧化。