真空爐氣體冷卻進程剖析及冷卻系統(tǒng)規(guī)劃簡介
本文剖析了氣冷真空爐冷卻進程的各個環(huán)節(jié)，對其影響要素及各個狀態(tài)參數(shù)進行了較詳細的剖析評論，提出了提高各個環(huán)節(jié)功能的辦法，指出了氣冷系統(tǒng)規(guī)劃進程中應注意的一些問題。
以向爐內(nèi)回充的氣體作為冷卻介質(zhì)的真空爐（即氣冷真空爐）一直是真空爐中量大面廣的主要產(chǎn)品，廣泛應用于熱處理、釬焊、燒結等范疇，其冷卻功能也一直受到用戶及真空爐研發(fā)人員的重視和討論，尤其是熱處理用的氣淬真空爐的冷卻功能更是設備的要害功能指標。
氣冷真空爐冷卻進程由以下各個環(huán)節(jié)構成：
①熱量由工件內(nèi)部傳向工件外表；
②工件外表向周圍冷卻；
③氣體循環(huán)運送熱量給換熱器；
④換熱器將熱量傳送到真空爐系統(tǒng)外面。
其中工件內(nèi)部的傳熱主要取決于工件材料的導熱系數(shù)、外表溫度、體積及外表散熱狀況，反映了工件材料的導熱、導溫特性，對真空爐自身的冷卻才能無影響。因而真空爐的冷卻才能主要由后三個環(huán)節(jié)決定。本文先對工件內(nèi)部傳熱進程作理論上的剖析以闡明真空爐冷卻速度與工件冷卻的聯(lián)系，然后再對影響真空爐冷卻才能的后三個環(huán)節(jié)作以理論剖析和討論。工件內(nèi)部的熱量向工件外表的傳導，工件降溫及內(nèi)部溫度分布狀況工件冷卻進程中，首先是外表散熱后溫度下降，然后內(nèi)部熱量再傳向外表，這種傳熱形式是單一的熱傳導傳熱。
