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當前位置: 首頁 > 常見問題 > 真空釬焊爐的用途和原理
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真空釬焊爐是一種大型熱處理設備,可用于真空釬焊、真空退火、真空時效等工藝。可編程多種不同程序,可編程上百個熱處理曲線點,溫度可控制在上、下、左、右、前、后六個區(qū)域。有多點和單點溫度記錄儀和超溫保護設備,爐溫均勻性可控制在恒溫范圍內。此外,它還配備了高純度氮氣大流量強力冷卻設備。該設備裝爐量大,效率高,不需要對凌亂零件和有特殊要求的零件做補償工藝產品。
  真空釬焊爐的用處:首要用于鋁合金換熱器、不銹鋼、鈦合金、硬質合金、高溫合金、有色金屬等鋁制品的真空釬焊,高速鋼、工具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,有色金屬的時效退火處理,不銹鋼換熱器、油冷卻器、不銹鋼真空杯的真空釬焊。
  釬焊爐作業(yè)原理:真空體系作業(yè)時,先建議機械泵、保護泵和渙散泵(加熱),一起翻開前閥和保護泵閥,對渙散泵抽真空。當真空度抵達體系的某一設定值時,羅茨泵建議,旁通閥翻開,前閥封閉。此刻,真空室被抽暇。當渙散泵加熱到規(guī)矩溫度,真空度高于規(guī)矩值時,高閥翻開,旁通閥封閉,前閥翻開。此刻真空室被抽至高真空,抵達工藝要求的真空度后才華進行熱處理。加熱進程完畢后,真空室由充溢高純氮氣的熱交換器強制冷卻,從而完畢整個進程。

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